熱鍍鋅水篦子生產過程及注意事項

熱鍍鋅水篦子生產過程及注意事項
 
     熱鍍鋅水篦子是將表面凈化處理后的水篦子構件浸入460℃-469℃左右融化的鋅 液中， 使水篦子構件表面附著鋅 層， 其厚度對5mm以下薄板不 得小于65μm， 對厚板不 小于86μm。熱鍍鋅水篦子件采用這種保護方式具有耐蝕性好， 使用壽命長， 且基本不 用維護等優點， 因而 其應用越來越廣泛。那么熱鍍鋅水篦子生產過程和注意事項有哪些呢？一般有一下幾點。
熱鍍鋅水篦子
      熱鍍鋅水篦子設計者和生產者應該注意以下要點：
      ①對原料的表面處理， 熱浸鋅 的首道工序是酸洗除銹， 然后是清洗。這兩道工序不 徹底均會給防腐蝕留下隱患， 必須處理徹底；
      ②需焊接的鍍鋅水篦子必須注意清理鍍鋅過程的酸液從不 焊接的部分向內部滲透，同 時也需清理焊接時產生的飛濺物。另外， 為防止產生難于清理的焊接熔渣， 最好涂上飛濺物附著防止劑， 然后再焊接；
      ③水篦子形狀復 雜時， 容易造成變形和破損， 應當分別進行鍍鋅 。
      ④水篦子由于其表面附著有雜質， 進行鍍鋅前必須經過處理。同 時， 設計的水篦子形狀需要無死角、厚度均勻；
      ⑤水篦子設計者要考慮鍍鋅 前后機械強度的變化及鍍鋅 后水篦子的再處理等問題。